생산 중에는 정전기에 더 많은 주의를 기울여야 합니다.
정전기는 접촉, 마찰, 전류의 흐름 등 다양한 방식으로 발생하는 객관적인 자연 현상입니다. 기본적인 과정은 접촉 → 전하 → 전달 → 전기 이중층 형성 → 전하 분리로 요약할 수 있다.
장비나 인체에 닿는 정전기는 수만~수십만 볼트에 이를 수 있으며, 정상적인 작동 조건에서도 수백~수천 볼트에 이르는 경우가 많다. 인체는 자체의 움직임과 다른 물체와의 접촉/분리, 마찰, 유도로 인해 수천 또는 수만 볼트의 정전기를 전달할 수 있습니다. 정전기는 국지적인 영역에서 양전하와 음전하의 불균형으로 인해 발생합니다. 물체의 표면에 남아있는 전기에너지의 한 형태로 높은 전위, 낮은 전하, 작은 전류, 짧은 지속시간을 특징으로 합니다.
정전기 제어를 위한 주요 조치로는 정전기 누출 및 소산, 정전기 중화, 정전기 차폐 및 접지, 가습 등이 있습니다.
정전기 방전으로 인한 부품 고장 손상은 전자 산업에서 가장 흔하고 심각한 정전기 위험입니다. 하드 브레이크다운(Hard Breakdown)과 소프트 브레이크다운(Soft Breakdown)으로 구분됩니다. 하드 고장은-유전 파괴, 소손 또는 구성 요소의 영구적인 고장을 일으키는 일회성 이벤트입니다. 반면에 소프트 브레이크다운은 성능 저하 또는 매개변수 표시기 감소를 유발합니다.
생산 과정에서 정전기에 민감한 부품과 인쇄 회로 기판을 프로세스 간 이동 및 보관할 때는 정전기 축적으로 인한 손상을 방지하기 위해 정전기 방지 로딩 상자, 구성 요소 상자, 회전 상자 및 회전 팔레트를 활용해야 합니다. 완제품을 포장할 때는 운송 중 정전기 손상을 방지하기 위해 정전기 방지 차폐 백, 포장 백, 상자 및 상자를 사용해야 합니다.
전자제품을 생산하는 과정에서 부품 및 완제품은 장비, 공구 등과 접촉, 분리, 마찰 등으로 인해 정전기가 발생하는 일이 빈번하게 발생합니다. 정전기 방지 쿠션, 회전 카트, 수리 키트, 도구, 작업 의자를 사용해야-하고, 정전기를 빠르게 방전할 수 있도록 적절한 접지를 구현해야 합니다.
인체의 마찰 대전과 정전기는 전자 및 마이크로 전자 산업에서 두 가지 주요 위험 원인입니다. 그러나 정전기 발생은 주요 위험 요소가 아닙니다. 위험은 정전기 축적과 그에 따른 정전기 방전에 있습니다. 대전된 물체는 주변에 정전기장을 생성하여 기계적 효과, 방전 효과 및 정전기 유도 효과를 생성하므로 이를 제어해야 합니다.
정전기의 기계적 효과로 인해 공기 중 먼지 입자가 실리콘 웨이퍼와 같은 부품에 부착되어 전자 제품의 품질에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 클린룸에서는 정전기 방지 조치를 취해야 합니다.- 클린룸의 벽, 천장 및 바닥은 -정전기 방지, 먼지가 없는- 자재로 만들어져야 하며 작업자, 작업물 및 장비에 대해 일련의 정전기 방지 보호 조치를 구현해야 합니다.-