전자 장비의 정전기로부터 보호하는 방법
정전기 방전 (ESD)은 전자 어셈블리에서 회로 기판 및 부품 손상의 원인이되는 친숙하고 과소 평가 된 원인입니다. 크기에 관계없이 모든 제조업체에 영향을 미칩니다. 많은 사람들이 ESD 안전 환경에서 제품을 생산하고 있다고 생각하지만 실제로 ESD 관련 피해로 인해 세계'의 전자 제품 제조 산업은 매년 수십억 달러의 비용을 지출하고 있습니다. ESD는 매우 높은 강도로 매우 빠르게 발생하며 일반적으로 반도체 칩의 내부 회로를 녹일 수있는 충분한 열을 생성하며 전자 현미경 아래에서 날아가는 작은 총알 / 총알 구멍처럼 보이며 즉각적이고 돌이킬 수없는 손상을 유발합니다.
GG # 39;의 더 심각한 것은이 위험의 1/10만이 너무 나빠서 최종 테스트에서 테스트 된 전체 구성 요소가 실패한다는 것입니다. 나머지 90 %의 경우 ESD 손상으로 인해 부분적인 성능 저하 만 발생합니다. 즉, 손상된 구성 요소가 눈에 띄지 않게 최종 테스트를 통과 할 수 있으며 고객에게 배송 된 후 조기 현장 오류 만 발생합니다. 그 결과 제조업체가 제조 결함을 수정하는 데 가장 나쁜 평판과 비용이 많이 드는 장소가됩니다.
ESD를 방지하기 위해 사용되는 주요 제품은 꼬인 코듀로이가있는 손목 밴드이며 분산 표면 또는 정전기 방지 고무 매트가 모두 적절하게 접지되어야합니다. EPA (정전기 보호 구역)에서 이동할 때 직원이 순 전하를 축적하고 유지하는 것을 방지하기 위해 분 산성 신발 또는 뒤꿈치 스트랩 및 적절한 의복과 같은 추가 보조 도구가 설계되었습니다.
조립 중 및 조립 후 PCB는 내부 및 외부 운송에서 ESD를 방지해야합니다. 차폐 백, 배송 상자 및 이동식 카트를 포함하여이 영역에서 사용할 수있는 회로 기판 포장 제품이 많이 있습니다. 위의 장비를 올바르게 사용하면 ESD 관련 문제의 90 %를 예방할 수 있지만 마지막 10 %에 도달하려면 다른 종류의 보호, 즉 이온화가 필요합니다. 정전기를 발생시킬 수있는 조립 장비 및 표면을 중화하는 가장 효과적인 방법은 절연 재료에 축적 된 전하를 중화하기 위해 작업 영역에 이온화 된 공기 흐름을 불어내는 장치 인 이온화 장치를 사용하는 것입니다.
이오 나이저를 사용하기 때문에 제조업체는 일부 절연 재료가 EPA에 표시된다는 사실을 받아 들일 수 있습니다. 이온 생성 시스템은 절연체에서 발생할 수있는 전하 축적을 지속적으로 중화하기 때문에 모든 ESD 프로그램에 대한 합리적인 투자입니다.