정전기 보호의 원리 :
(1) 정전기가 발생할 수있는 장소에 정전기가 축적되지 않도록하십시오. 안전한 범위 내에서 조치하십시오.
(2) 기존의 정전기 축적을 신속하게 제거하고 즉시 방출하십시오.
정전기 보호 방법 또는 수단
(1) 정전기 방지 재료 사용 : 금속은 전도체의 누설 전류가 크고 속도가 빠르기 때문에 도체입니다. 또한, 절연 재료는 마찰 대전되기 쉽기 때문에, 금속 및 절연 재료는 대전 방지 재료로서 사용될 수 없다. 대신에, 표면 저항이 1 × 105Ω · ㎝ 이하인 이른바 정전 도체와 표면 저항이 1 × 105-1 × 10-8Ω · cm 인 정전 부도체를 대전 방지제로서 사용 하였다 자료. 예를 들면, 일반적으로 사용되는 정전기 보호 재료는 도전성 카본 블랙을 고무에 혼합함으로써 실현되고, 표면 저항은 1 × 106Ω · cm 이하로 제어된다.
(2) 누설 및 접지 : 정전기가 발생하거나 발생할 수있는 부분을 접지하고 정전기 방전 채널을 제공하십시오. 접지선을 매립하는 방법은 "독립적 인"접지선을 설정합니다. 지면과 접지 사이의 저항을 10Ω 미만으로 만드십시오.
정전기 방지 재료의 접지 방법 : 1MΩ 저항기 (SJ / T10630-1995 참조)를 통해 독립 접지 와이어로 이어지는 도체에 정전기 방지 재료 (예 : 카운터 매트, 바닥 매트, 정전기 방지 손목 끈 등)를 연결하십시오. 1MΩ 저항은 소프트 그라운드라고하는 전류가 접지에 대해 <5ma가되도록 직렬로=""> 장치 하우징과 정전기 차폐는 대개 경질 접지라고 직접 접지됩니다.
(3) 도체의 정전기 제거 : 도체의 정전기를 접지하여 정전기가 지구로 누출 될 수 있습니다. 방전 체의 전압 및 방출 시간은 다음 식으로 나타낼 수있다.
UT = U0L1 / RC 유형 UT-T 전압 (V) U0 시작 전압 (V) R 등가 저항 (Ω) C 컨덕터 등가 커패시턴스 (pf)
일반적으로 정전기를 1 초 이내에 누출해야합니다. 즉, 전압은 1 초에 100V 미만의 안전한 영역으로 감소됩니다. 이렇게하면 누설 속도가 너무 빨라지고 누설 전류가 너무 커서 SSD가 손상되지 않습니다. U0 = 500V, C = 200pf 인 경우 UT가 1 초에 100V에 도달하게하려면 R = 1.28 × 109Ω이 필요합니다. 따라서 ESD 보호 시스템은 일반적으로 1MΩ 전류 제한 저항을 사용하여 블 리더 전류를 5mA 미만으로 제한합니다. 이것은 작동 안전을 위해 설계되었습니다. 작업자가 ESD 보호 시스템에 있으면 220V 산업 전압을 실수로 만지면 위험하지 않습니다.
(4) 비전 도체에 의한 정전기 제거 : 절연체상의 정전기에 대해서는 절연체에 전하가 흘러 들지 않기 때문에 접지에 의해 정전기를 제거 할 수 없습니다. 다음 조치를 취할 수 있습니다.
(a) 이온 팬 이온 팬을 사용하여 정적 전원 소스의 정전기를 중성화 할 수있는 양이온과 음이온을 생성합니다. 공간과 배치 기계의 배치 헤드 가까이에 배치 할 수 있습니다.
(b) 정전기 제거기의 사용 - 정전기 제거기는 계면 활성제입니다. 정전기 제거제를 사용하여 장비의 표면과 물체를 씻을 수 있으며 물체의 표면에있는 정전기를 신속하게 제거 할 수 있습니다.
(c) 환경의 습도 제어 - 습도를 높이면 비전 도성 물질의 표면 전도도가 높아져서 물체의 표면이 정전기를 축적하기 어렵습니다. 예를 들어, 북쪽의 건조한 환경에서 가습 및 환기 대책을 취할 수 있습니다.
(d) 정전기 차단 - 정전기가 발생하기 쉽고 실드 (케이지)를 효과적으로 접지하는 장비에는 실드 (케이지)를 사용하십시오.
(5) 공정 제어 방법 : 전자 제품 제조시 가능한 한 정전기를 발생시키지 않고 정전기 누적을 억제하고 기존 정전기 축적을 신속하게 제거하며 즉시 플랜트 설계, 장비 설치 , 운영, 관리 시스템 등 효과적인 조치를 취하십시오.
6 개 : 정전기 보호용 소모품
(1) 인체 정전기 방지 시스템에는 정전기 방지 손목 끈, 바지, 모자, 장갑, 신발, 양말 등이 포함됩니다.
(2) 정전기 방지 바닥에는 정전기 방지 테라 초 바닥, 정전기 방지 고무 바닥, PVC 정전기 방지 플라스틱 바닥, 정전기 방지 카펫, 정전기 방지 바닥이 있습니다.
(3) 정전기 방지 작업 시리즈 : 정전기 방지 : I : 작업 테이블 패드, 정전기 방지 가방, 정전기 방지 물류 차량, 정전기 방지 회전 컨테이너, 정전기 방지 납땜 인두 및 공구.
정전기 측정기의 검출
(1) 정전기 필드 테스터 : 작업 환경 전압 값을 측정하는 데 사용되는 전압 측정 계기는 유도 성이며 물체의 표면을 만질 필요가 없습니다. SIMCO FMX-004
(2) 손목 스트랩 시험기 : 손목 끈이 효과적인지 여부를 측정합니다.
(3) 인체 종합 검사기 : 정전기 방지용 신발과 동일한 양의 정전기 방지용 손목 띠를 측정하는 데 사용됩니다. 작동하기 쉽습니다. 사용자는 IEC 또는 ANSI 사양의 상한 및 하한을 설정할 수 있으며 접점 출력을위한 전자 스위치가 있습니다.
(4) 전기 저항계 : 모든 전도성, 정전기 및 정전기 방전 표면의 임피던스 또는 저항을 측정하는 데 사용됩니다.
전자 제품 생산 공정의 정전기 방지 기술 지표
(1) 접지 저항 <10ω의 정전기="" 방지="" 접지="" 저항은="" 가능한="" 한="" 낮게="" 정적="" 접지="" 파일="" 저항을="">
(2) 정전기 방지 바닥 또는 바닥 매트 : 표면 저항 값 105-1010Ω; 마찰 전압 <>
(3) 벽 : 저항 값은 5 × 104-109Ω입니다.
(4) 작업 표면 또는 패드 : 표면 저항 값 106-109 Ω; 마찰 전압 <> 접지 시스템 저항 106-108 Ω.
(5) 작업용 의자는 106-108 Ω의 캐스터 저항을 직면합니다.
(6) 작업복, 모자, 장갑 마찰 전압 <> 단독 마찰 전압 <>
(7) 손목 밴드 연결 케이블 저항은 1MΩ입니다. 손목띠 착용시 시스템 저항은 1-1Ω입니다. 뒤꿈치 끈 (신발 묶음) 시스템 저항은 0.5 × 105-108Ω입니다.
(8) 물류 플랫폼은 106-109 Ω의 휠 시스템 저항에 직면합니다.
(9) 재료 상자, 회전 상자 및 PCB 프레임과 같은 재료 전달 장치의 표면 저항 값은 103-108 Ω입니다. 마찰 전압은 <>
(10) 포장 발생, 상자 마찰 전압 <>
(11) 인체 종합 저항 106-108Ω.
정전기 방지 조치 및 정전기 작동 영역에 대한 보호 요구 사항
SMT 생산 장비는 잘 접지되어야하며, 배치 기계는 3 상 무선 접지 방법에 의해 접지되어야합니다. 작업장의 바닥, 작업대 매트 및 의자는 정전기 방지 요구 사항을 준수해야합니다. 작업장에서 일정한 온도와 일정한 습도 환경을 유지하십시오. 그것은 정전기 방지 상자, 회전율 상자, PCB 프레임, 물류 트롤리, 정전기 방지 포장 테이프, 정전기 방지 손목 스트랩, 정전기 방지 납땜 인두 및 도구를 갖추고 있어야합니다.
(1) 정전기 방지 요구 사항에 따라 정전기 방지 영역을 설정하고 정전기 방지 경고 표지가 있어야합니다. 작업 영역에서 사용되는 장치의 정전기 민감도에 따라 1, 2, 3 단계로 나누어지며 각기 다른 수준에 따라 다른 보호 수단이 마련됩니다.
레벨 1 정전 감도 범위 : 0-1999V
레벨 2 정전기 감도 범위 : 2000-3999V
레벨 3 정전 민감도 범위 : 4000-15999V
16000V 이상은 정전기에 민감하지 않은 제품입니다.
(2) 정전기 안전 영역 (포인트)의 실내 온도는 23 ± 3 ° C이고 상대 습도는 45-70 % RH입니다. SSD (정전기에 민감한 부품)는 환경의 30 % 미만에서 작동하는 것이 금지되어 있습니다.
(3)지면, 테이블 상단 및 회전율 상자의 표면 저항 값을 정기적으로 측정합니다.
(4) 식기류, 차 세트, 봉지, 모직물, 신문, 고무 장갑 등과 같은 비생산적인 품목은 정전기 안전 지대 (작업장)의 작업대에서 금지됩니다.
(5) 직원이 정전기 방지 구역으로 들어가 퇴역시켜야합니다. 작업복과 정전기 방지 신발과 양말은 작업자가 착용해야합니다. 정전기 안전성 테스트는 각 작업 전에 수행해야하며 테스트를 통과 한 후에 만 생성 할 수 있습니다.
(6) 매일 정전기 방지용 손목 끈을 착용하여 손목 끈의 효과를 측정하십시오.
(7) SSD를 테스트 할 때는 상자, 튜브 및 디스크에서 한 조각을 가져 와서 한 조각을 측정하고 한 조각을 넣고 테이블에 쌓지 마십시오. 시험에 합격하지 못한 기기는 도서관으로 반송되어야한다.
(8) 전원 켜기 테스트는 전원 켜기 및 끄기 순서 (저전압 → 고전압 → 신호 전압)를 따라야합니다. 전원 끄기 순서가 반대로됩니다. 또한 전원 공급 장치의 극성을 바꿔서는 안되며 전원 전압이 정격 값을 초과하지 않아야합니다.
(9) 검사원은 SSD의 모델, 다양성 및 시험 지식에 익숙하고 정전기 보호에 대한 기본 지식을 이해해야합니다.
정전기에 민감한 부품의 보관 및 이동 요구 사항
(1) 민감한 구성 요소는 운송 중에 땅에 떨어지지 않아야하며 포장에서 임의로 제거되어서는 안됩니다.
(2) 민감한 구성 요소를 보관하는 창고의 상대 습도 : 30-40 % RH.
(3) 민감한 구성 요소를 보관하는 동안 원래 포장재를 보관하십시오. 포장을 교체해야하는 경우 정전기 방지 기능이있는 컨테이너를 사용하십시오.
(4) 창고에서 민감한 구성 요소가있는 위치에 정전기 방지 특수 라벨을 부착해야합니다.
(5) 민감한 구성 요소 장치를 배포 할 때 시각적 방법을 적용하고 민감한 구성 요소 장치의 원래 패키지에 들어있는 수량을 계산합니다.
(6) EPROM에 쓰기, 닦기 및 정보 보호 작업을 할 때, 라이터 / 지우기 장치는 정전기 방지 처리 된 팔찌로 완전히 접지되어야합니다.
(7) 조립, 용접, 수리 및 디버깅과 같은 작업자는 정전기 보호에 대한 요구 사항에 따라 엄격하게 작동해야합니다.
(8) 테스트 및 검사 된 인쇄 회로 기판은 축적 될 수있는 정전기를 제거하기 위해 포장하기 전에 이온 건으로 한번 분무됩니다.
정전기 방지 작업 영역 관리 및 유지 보수 작업
(1) 정전기 방지 관리 시스템을 작성하고 ESD 책임자를 둔다.
(2) 외부인이 사용할 수있는 정전기 방지용 작업복, 신발, 팔찌 및 기타 개인 용품.
(3) 정전기 방지 시설의 효과를 정기적으로 유지하고 점검하십시오.
(4) 손목 스트랩을 일주일에 한 번 (일) 점검하고 손목 접지 대 온라인 모니터를 설치하십시오.
(5) 테이블 매트 및 바닥 매트의 접지 및 정전기 제거기의 성능은 한 달에 한 번 점검됩니다.
(6) 정전기 방지 구성 요소 프레임, 인쇄 보드 프레임 및 회전율 상자; 운송 차량, 테이블 매트 및 바닥 매트의 정전기 방지 성능을 6 개월마다 점검합니다.