정전기 방지 대책
(1) 정전하 발생을 감소시키는 것
접촉 시 정전하를 발생시키는 물질의 경우, 전하 순서상 서로 가까이 위치한 물질을 선택하거나, 양전하와 음전하를 발생시키는 물질을 적절하게 조합하여 최종 전하 발생을 최소화해야 합니다.
생산공정 설계에서는 해당 소재의 접촉면적과 압력을 최소화하고, 접촉 횟수를 줄이며, 이동 및 분리 속도를 최대한 늦춰야 합니다.
(2) 정전기 전하의 신속한 소멸
정전기 위험이 있는 지역에서는 정전기 전도체인 모든 물체를 접지해야 합니다.
금속 물체는 금속 도체를 사용하여 접지에 연결해야 하며, 금속 이외의 정전기 도체 및 부도체는 간접적으로 접지해야 합니다.
정전기 전도체와 접지 사이의 총 누설 저항은 일반적으로 1 × 10⁶Ω을 초과해서는 안 됩니다. 각 전용 정전기 접지체의 접지 저항은 일반적으로 100Ω을 초과해서는 안 되며, 산악 지역이나 기타 토양 저항률이 높은 지역에서는 접지 저항이 1000Ω을 초과해서는 안 됩니다. 특별한 경우에는 정전기 전도체의 접지에 대한 방전 전류를 제한하기 위해 누설 저항을 1×10⁶Ω-1×10⁸Ω까지 인위적으로 높이는 것이 허용되지만 최대값은 1×10⁹Ω을 초과해서는 안 됩니다.
주변 환경의 상대 습도를 50% 이상으로 높여야 합니다. 가습을 하면 정전기 위험을 예방할 수 있지만 가스 폭발 위험 지역인 Zone 0에서는 이 방법을 사용해서는 안 됩니다.
생산 공정 장비는 정전기 도체 또는 정전기 부도체를 사용해야 하며, 정전기 부도체의 사용은 피해야 합니다.-
고대전된 물질의 경우 방전 포트 근처의 적절한 위치에 정전기 완충 장치를 설치해야 합니다.
일부 재료의 경우 저항률을 줄이기 위해 적절한 양의 정전기 방지 첨가제를 추가할 수 있습니다.
생산 현장에서 사용되는 정전기 전도체로 만들어진 조작 도구는 접지되어야 합니다.
(3) 대전체는 부분적으로 또는 완전히 정전기적으로 차폐되어야 하며, 정전기 축적을 줄이기 위해 다양한 형태의 금속 메쉬를 사용해야 합니다. 동시에 차폐 본체나 금속 메쉬를 확실하게 접지해야 합니다.
(4) 공정 장비 또는 장치를 설계 및 제조할 때 정전기 방전을 유발하는 조건을 피해야 합니다. 예를 들어, 용기 내부에 길고 얇은 전도성 돌출부를 피하고 재료가 고속으로 벗겨지는 것을 방지하세요.-
(5) 가스 내 가연성 물질의 농도를 제어하여 폭발 하한계 이하로 유지하십시오.
(6) 비전도성 물질의 노출 면적과 너비를 제한-합니다.
(7) 층상 또는 중첩 구조에 비전도성 재료를 사용하지 마세요.-
(8) 정전기 위험 지역에 사용되는 호스 및 로프의 단위 길이당 저항은 1 x 10³ Ω/m ~ 1 x 10⁶ Ω/m이어야 합니다.
(9) 가스 폭발 위험이 있는 지역에서는 금속 체인을 사용하는 것이 금지됩니다.
(10) 정전기 제거기를 사용하여 신속하게 정전기를 중화하십시오. 정전기 제거기는 외부 장비나 장치를 사용하여 대전된 물체의 전하를 제거하는 데 필요한 양전하 또는 음전하를 생성합니다.
원칙적으로 정전기 제거기는 대전체의 최고 전위 근처에 설치해야 합니다.
비전도성 물질의 정전기를 제거하려면 -현장 조건에 따라 다양한 유형의 정전기 제거 장치를 사용해야 합니다. 정전기가 위험한 지역에서는 방폭-정전기 제거기를 사용해야 합니다.