전자 제품 제조시 정전기 방지 시스템 시험 방법
1. 범위
이 표준은 전자 제품의 제조 공정에서 정전기 방지 시스템에 대한 테스트 방법을 지정합니다.
이 표준은 전자 장비, 구성 요소 및 기타 제품 (바닥, 벽, 작업대, 작업 의자, 워크 스테이션 기기, 물류 전송 장비, 포장 백, 정전기 방지 손목 스트랩, 이온 팬 포함)의 제조 프로세스 중 정전기 방지 시스템에 적용됩니다. , 직원, 의복 등).
2. 참조 표준
다음 표준에 포함 된 본문은이 표준에서 인용하여이 표준의 조항을 구성합니다. 표준 발행 당시 표시된 버전은 유효했습니다. 모든 표준은 개정 될 것이며이 표준을 사용하는 모든 당사자는 다음 표준의 최신 버전을 사용할 가능성을 조사해야합니다.
GB2828-87 속성 샘플링 절차 및 샘플링 테이블에 의한 배치 별 검사 (연속 배치 검사에 적용 가능)
SJ / T10533-1994 정전기 방지 기술 요구 사항을 제조하는 전자 장비
SJ / T10630-1995 전자 부품 제조시 정전기 방지를위한 기술 요구 사항
셋, 정의
이 표준은 다음 정의를 사용합니다.
3.1 그라 우빙 시스템의 저항
정전기 방지 접지 시스템에서 접지 저항의 합계입니다. 접지에 대한 전류 제한 저항은 1MΩ으로 지정됩니다.
3.2 테스트 포인트
테스트 중 테스트 전극 (또는 테스트 리드)을 배치하기 위해 선택한 장소
네, 일반 요구 사항
4.1 테스트 기준
SJ / T 10533 및 SJ / T 10630을 누릅니다.
4.2 테스트 조건
모든 테스트는 생산 현장에서 수행되며 주변 온도는 20-25 ℃이고 상대 습도는 40 % -60 %입니다.
4.3 테스트 장비
테스트 장비에는 비접촉 정전기 전압계, 접지 저항 측정기, 500VDC 메그 옴 미터, 멀티 미터, 손목 스트랩 테스터, 인체 저항 테스터, 이온 팬 테스트 장치 등이 포함됩니다.
사용 된 기기의 정확도는 2.5 이상이어야하며 모두 도량형 검증의 유효 기간 내에 있어야합니다. 테스트 요구 사항을 충족하는 유사한 기기 사용 허용
4.4 테스트 기술 지표
테스트 기술 색인
항목 표면 저항 값 Ω 제품 저항 값 Ω 저항 값 Ω 마찰 전압 V
정전기 방지 접지 저항 <>
지상 105 ~ 1010 ＜ 100
접지 버스 저항 5 × 104 ~ 109
벽 <>
커튼 <>
플로어 매트 105 ~ 109105 ~ 108 ＜ 100
작업대 패드 105 ~ 109105 ~ 108 ＜ 100
작업대 106 ~ 109 ＜ 100
손목 스트랩 잭 저항 105 ~ 108을 향한 작업대
지상 시스템 106 ~ 108에 대한 작업대의 저항
캐스터 106 ~ 108을 향한 작업 의자의 저항
의자 표면 및 등받이 저항 108 ~ 1010 ＜ 100
작업복, 작업모, 장갑 ＜ 100
작업화 밑창 0.5 × 105 ~ 108 ＜ 100
역 장비 및 물류 배송 장비 103 ~ 108 103 ~ 107 ＜ 100
포장 박스 (가방) <>
휠 시스템 저항 106 ~ 109에 직면 물류 차량 플랫폼
손목 스트랩 연결 케이블 저항 ＜ 20K
손목 스트랩 10M-10M 착용시 시스템 저항
손목 스트랩 연결 케이블 저항 1M
힐 스트랩 (신발 하네스) 시스템 저항 0.5 × 105 ~ 108
인체 종합 저항 106 ~ 108
5. 마찰 대전 전압 테스트
5.1 비접촉 정전기 전압계를 사용하여 측정
5.2 시험하는 동안 마른 천 (순면 또는 정전기 방지 천)을 잡고 약 120 회 / 분의 빈도로 사용하고 손바닥에 적절히 압력을 가하고 시험편의 특정 부분을 20 회 문지릅니다. 한 방향으로. 연간 마찰 부분은 미터에 표시된 값을 준수하십시오.
테스트를 5 회 반복하고 평균값을 취합니다.
5.3 접지 (바닥 매트), 벽, 커튼, 작업대 (벤치 매트), 작업 의자, 선반, 워크 스테이션 기기, 물류 배달 기기, 포장 봉투 (박스), 작업복 (작업모, 장갑), 작업화 등
여섯, 저항 테스트
6.1 정전기 방지 바닥
6.1.1 접지 저항 측정기를 사용하여 정전기 방지 접지 전극의 접지 저항을 테스트하십시오.
6.1.2 테스트 절차 : A. 측정 할 접지 전극을 기기의 단자에 연결합니다. B. 20M 및 40M 습식 접지에서 동일한 직선 방향으로 전위 프로브와 전류 프로브를 삽입하고 각각 기기의 단자에 연결합니다. C." 확대 판"의 배율을 설정합니다. D. 악기의 핸들을 느리게에서 빠르게, 약 120r / min에 도달하도록 흔들고" 측정 다이얼"를 조정합니다. 제로 위치에, 판독 값에 접지 저항 값인 배율 배율이 곱해집니다. E. 시험 단계 C와 D에 따라 시험을 3 ~ 5 회 반복하고 평균값을 취합니다.
6.2 접지
6.2.1 테스트 그리드 분할
6.2.2 무작위로 테스트 포인트 선택
6.2.3 GB2828-87의 4.8에 명시된 샘플링 절차에 따라 테스트 할 지상의 모든 그리드를 샘플 크기 (배치 범위)로 간주하고 일반 검사 수준 II에서 샘플 크기 코드를 결정합니다. 그런 다음" 한 번 샘플링 계획"" ;.
6.2.4 적격 품질 수준을 6.5로 설정하고 코드 크기를 샘플링하기로 결정한 다음 테이블을 조회하여 Ac 및 RC를 얻습니다. 접지 표면 저항을 테스트하십시오.
6.2.5 적격 품질 수준을 6.5로 설정하고 코드 크기를 샘플링하기로 결정한 다음 테이블을 조회하여 Ac 및 RC를 얻습니다. 접지 버스 바에 대한 테스트 사이트의 저항.
6.3 바닥 매트 (작업대 매트)
6.3.1 표면 저항 테스트
6.3.2 시험 체적 저항
6.4 워크 벤치
무작위로 테스트 포인트를 선택합니다. 각 작업대는 3 포인트 이상이어야합니다.
6.4.1 작업 테이블의 표면 저항 테스트
6.4.2 손목 스트랩 잭을 향한 작업대의 저항 테스트
6.4.3 작업대에서 접지 시스템의 저항 테스트
6.5 작업 의자
무작위로 시험 점을 선택하고 각 작업 의자는 5 점 이상이어야합니다.
6.5.1 바퀴를 향한 의자의 저항 테스트
6.5.2 의자 표면과 등받이 사이의 저항 테스트
6.6 작업화
신발 밑창의 체적 저항 측정
6.7 워크 스테이션 장비 및 물류 배송 장비
용기 표면 저항 및 부피 저항 테스트
6.8 물류 차량
휠 시스템을 향한 테스트 카 플랫폼의 저항
6.9 팔찌
6.9.1 손목 스트랩 내부 표면의 케이블 버클에 대한 저항 테스트
6.9.2 연결 케이블 시스템의 저항 테스트
6.9.3 손목 밴드 착용시 손목 밴드 테스터를 사용하여 시스템 저항 테스트
6.10 힐 스트랩 (신발 벨트)
힐 스트랩 시스템의 저항 테스트
6.11 인체의 포괄적 인 저항
검사자는 작업복, 작업화를 착용하고 인체의 포괄적 인 저항을 테스트해야합니다.
일곱, 다른 테스트
이온 팬의 정전기 중화 성능을 테스트하려면 특수 장비를 사용하십시오.