구성 요소의 생산 및 조립에 대한 정전기의 영향
일반적으로 모든 물체에 의해 운반되는 양전하와 음전하가 동일합니다. 기계적 작용으로 인해 마찰과 다른 물체와의 접촉이 분리되면 두 물체의 마찰 대전 순서가 다르며 양전하가 한 물체에 축적되고 다른 물체는 음전하를 축적하여 각 물체에 정전기를 발생시킵니다. 외부 정전기 장을 형성합니다. 두 물질을 서로 문지르는 것이 정전기를 발생시키는 방법이지만 이것이 유일한 방법은 아닙니다. 분무 작업과 마찬가지로 물방울은 공기 중의 음이온을 흡수하여 표면에 전기 이중층을 형성하여 정전기를 생성 할 수 있습니다. 현대 과학 연구 결과에 따르면 도체 (또는 유전체)의 전기 효과, 압전 효과 및 정전기 유도가 모두 정전기를 생성 할 수 있습니다.
정전기 위험은 정전기 및 정전기 스파크로 인해 발생합니다. 정전기 위험 중 가장 심각한 정전기 방전 (ESD)은 화재와 가연성 물질의 폭발을 유발합니다. 정전기 발생을 방지하기위한 조치는 일반적으로 유속 및 유속을 줄이고, 프로세스 링크를 강한 대전으로 변환하고, 전기가 적은 장비 재료를 채택하는 것이라고합니다. 간단하고 신뢰할 수있는 방법은 전선으로 장비를 접지하여 전하가 접지로 유입되고 정전기 축적을 방지하는 것입니다. 주의 깊은 승객은 아마도 항공기의 윙팁과 항공기의 꼬리 양쪽에 배출 브러시가 설치되어 있음을 알게 될 것입니다. 항공기가 착륙 할 때 승객이 하차 할 때 감전을받지 않도록 대부분의 항공기 착륙 장치는 특수 접지 타이어 또는 접지선을 사용합니다. 항공기에서 발생하는 정전기를 공중에서 방전시키기 위해. 우리는 종종 유조선 트럭의 뒤쪽에 철 사슬을 본다. 이것은 트럭의 접지선입니다. 작업 환경의 습도를 적절하게 높여 언제든지 전하를 방전시킬 수 있으며 정전기를 효과적으로 제거 할 수 있습니다. 이것이 습한 날씨에서 정전기 테스트를하기가 쉽지 않은 이유입니다. 연구원들이 연구 한 정전기 방지제는 절연체 내부의 정전기를 잘 제거 할 수 있습니다. 그러나 모든 것에는 양면이 있습니다. 정전기의 경우 성질을 이해하고 강점을 사용하고 약점을 피하는 한 인류에게도 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어 정전기 인쇄, 정전기 스프레이, 정전기 플로킹, 정전기 먼지 제거 및 정전기 분류 기술은 산업 생산 및 일상 생활에서 널리 사용되었습니다. 정전기는 해수 담수화, 살충제 살포, 인공 강우, 저온 동결 등 다양한 측면에서 그 기술을 발휘하기 시작했으며, 우주선에는 정전기 공급 장치와 같은 정전기 장치도 설치되어 있습니다.
정전기와 부품 생산 및 조립에 미치는 영향
1. 작업복 : 작업자가 착용하는 일반 작업복 (화학 섬유 및 순면 소재)은 작업대와 작업 의자를 문지르면 0.2 ~ 10 마이크로 쿨롱의 전하를 생성 할 수 있으며 6000 볼트 이상의 정전기 전압을 생성 할 수 있습니다. 옷의 표면을 만들고 인체를 충전합니다. 작업자가 작업복이나 작업대 위에 놓인 부품과 접촉하여 집적 회로를 잡으면 방전이 발생할 수 있습니다. 부품 리드선의 서로 다른 접촉 전위와 칩의 매우 얇은 절연 내력으로 인해 장치 유전체의 파손을 유발하기 쉽습니다.
2. 작업화 : 일반 작업화 (고무 또는 플라스틱 밑창)의 절연 저항은 1x1013Ω 이상입니다. 지면에 문지르면 정전기가 발생하여 인체와 의복에 정전기가 발생합니다. 조사 결과 작업화와지면 사이의 마찰에 의해 발생하는 정전기로 인한 부품 고장 사례가 많지 않은 것으로 나타났습니다. 그러나 높은 절연 저항으로 인해 인체가 운반하는 정전기가 빠르게 누출되지 않아 부품 생산에 부정적인 영향을 미칩니다.
3. 수지 및 바니시 캡슐화 표면 : 전자 산업에서 사용되는 많은 부품은 고 절연 수지 및 바니시로 캡슐화되어야합니다. 이러한 장치를 패키지에 넣은 후 운송 중 마찰로 인해 표면에 수백 볼트 이상의 정전기 전압이 생성되어 장치 칩이 파손될 수 있습니다.
4. 다양한 포장 및 용기 : PE (폴리에틸렌), PP (폴리스티렌), PUR 폴리 우레탄, ABS, 폴리 에스터 및 기타 고분자 재료로 만들어진 포장 및 구성품 상자 (상자)는 마찰과 충격에 의해 발생할 수 있습니다. 정전기를 생성하고 포장 된 장치에 악영향을 미칩니다.
5. 단자대 및 작업대 : 단자대와 작업대 표면이 마찰을 받아 정전기가 발생하면 그 위에 놓인 전자 장치를 방전시킬 수 있습니다.
6. 다양한 단열 마루 : 왁스 칠, 광택 마루, 고무 시트 등은 마찰로 인해 정전기를 발생시킬 수 있습니다. 또한 절연 저항이 높아 작업자가 정전기를 충전하면 단시간에 정전기가 누출되지 않습니다.
7. 인큐베이터 : 인큐베이터의 뜨거운 순환 공기 흐름과 상자 본체의 마찰은 다량의 정전기를 생성하여 장치의 열 건조에 매우 불리합니다.
8. CO2 저온 상자 : 사용 된 냉각 상자에서 CO2 증기는 다량의 정전기를 생성 할 수 있습니다.
9. 공기 압축기 : 공기 압축기의 분사, 청소, 도장, 샌드 블라스팅 및 기타 장비는 격렬한 공기 흐름 또는 매체와 노즐 사이의 마찰로 인해 많은 양의 정전기를 생성 할 수 있습니다. 충전 된 매체는 전자 장치와 접촉 할 때 손상 될 수 있습니다.
10. 특정 전자 생산 장비 : 납땜 인두, 웨이브 납땜 기계 등과 같은 특정 부품 조립 장비의 고전압 변압기 및 AC / DC 회로는 장비에 정전기 전압을 유발할 수 있습니다. 정전기 누출 조치를 취하지 않으면 조립 과정에서 부품이 고장날 수 있습니다.
산업 생산에서 정전기로 인한 피해
정전기 발생은 산업 생산에서 불가피하며, 정전기로 인한 손상은 다음 두 가지 메커니즘에 기인 할 수 있습니다.
하나 : 정전기 방전 (ESD)으로 인한 피해 :
1. 전자 장비의 오작동 또는 오작동을 일으켜 전자기 간섭을 유발합니다.
2. 집적 회로 및 정밀 전자 부품을 분해하거나 부품의 노화를 촉진하고 생산 수율을 줄입니다.
3. 고전압 정전기 방전은 감전을 일으켜 개인 안전을 위협합니다.
4. 인화성, 폭발성 제품이나 분진, 오일 미스트가 많은 생산 장소에서 폭발 및 화재를 일으키기 쉽습니다.
둘째, 정전기 인력 (ESA)으로 인한 피해 :
1. 전자 산업 : 먼지를 흡수하고 집적 회로 및 반도체 부품의 오염을 일으키고 수율을 크게 줄입니다.
2. 필름 및 플라스틱 산업 : 필름 또는 필름 롤업을 고르지 않게 만드십시오. 필름과 플라스틱 디스크가 먼지로 오염되어 품질에 영향을줍니다.
3. 제지 및 인쇄 산업 : 종이가 고르지 않게 감겨 있고, 정확하지 않은 겹침 인쇄, 오염이 심각하고 심지어 종이가 달라 붙어 생산에 영향을 미칩니다.
4. 섬유 산업 : 뿌리 펄럭임, 얽힌 꽃 끝단 부러짐, 얽힌 실과 같은 위험을 유발합니다.
정전기의 피해는 모두에게 분명합니다. 이제 점점 더 많은 제조업체가 다양한 수준의 정전기 방지 조치 및 프로젝트를 구현하기 시작했습니다. 그러나 완벽하고 효과적인 정전기 방지 프로젝트는 서로 다른 기업 및 서로 다른 운영 대상의 실제 조건을 기반으로해야하며 이에 상응하는 대책이 수립되어야 함을 인식 할 필요가 있습니다. 정전기 방지 조치는 체계적이고 정확해야합니다. 그렇지 않으면 절반의 노력으로 두 배의 결과를 얻거나 파괴적인 반응을 일으킬 수도 있습니다.
정전기 안전 작동
대부분 정전기 보호는 정전기 보호에 대한 인식을 높이는 문제이며, 정전기에 민감한 장치를 접촉하는 모든 직원의 정전기에 대한 지식 수준이 향상되었으므로 정전기 안전 작업 및 정전기 보호를 수행하는 것이 매우 중요합니다. 기술 교육. 미국 군사 표준 및 중국 표준에는 정전기 보호 접지, 정전기 보호 인력 및 현장 환경의 정전기 보호 장비, 정전기 감지 장비의 정기 유지 관리 및 보호 조치 등 6 가지 측면이 명확하게 규정되어 있습니다.
1. 정전기 보호 접지
정전기 방지 시스템에는 독립적이고 안정적인 접지 장치가 있어야합니다. 접지 저항은 일반적으로 10 옴 미만이어야합니다. 매립 및 감지 방법은 GBJ79의 요구 사항을 충족해야합니다. 정전기 방지 접지선은 전원 중성선에 연결해서는 안되며 번개 보호 접지선과 공유해서는 안됩니다. 3 상 5 선식 시스템 전원 공급 장치를 사용하십시오. 접지선은 정전기 방지 접지선으로 사용할 수 있습니다 (그러나 중성 접지선은 연결해서는 안 됨).
2. 현장 환경의 정전기 보호
정전기 방지 작업 영역의지면 벽과 천장의 경우 국가 표준에 따라 우수한 정전기 방지 성능을 갖도록 정전기 방지 재료를 선택해야합니다. 일반 절연 재료의 사용은 금지됩니다.
3. 인력의 정전기 보호
인체는 일상 활동 및 생산 작업에서 수만 볼트에서 수만 볼트의 전압으로 정전기를 생성 할 수 있으며 방전 과정이 매우 짧아 방전 과정에서 방출되는 에너지가 수십 와트에이를 수 있습니다. 칩의 미세 영역이 소손되거나 SiO2 필름이 파손되기에 충분하므로 정전기 방지 작업 영역에 들어가는 직원은 정전기 방지 의류와 정전기 방지 신발을 착용해야하며 장비 유지 보수 담당자는 정전기 방지 손목 스트랩도 장착하십시오.
4. 장비의 정전기 보호
정전기 방지 안전 작업대는 정전기 방지 작업 영역의 기본 부분입니다. 작업대 정전기 방지 테이블 매트, 손목 스트랩 조인트 및 접지선으로 구성됩니다. 정전기 방지 작업대에 플라스틱, 고무, 판지, 유리 등을 쌓을 수 없습니다. 정전기, 그림, 재료 등을 생성하는 잡화는 정전기 방지 문서 봉투에 넣어야합니다. 시트 쿠션 커버는 정전기 전도성이 있어야하며 정전기 접지에 연결되어야합니다. 필요한 경우 작업대에는 이온 바람 정전기 제거기가 장착되어 있어야하며, 시트 정전기 방지 바닥 매트를 아래에 놓을 수 있습니다. 전자 장비를 개발하고 생산하는 동안 정전기에 민감한 장치 (SSD)를 저장하고 회전하는 모든 용기는 정전기 보호 특성을 가져야하며 금속 및 일반 플라스틱 용기는 허용되지 않습니다.
5. 정전기 감지 기기
보호 효과를 보장하기 위해 언제든지 또는 정기적으로 인력, 장비 및 다양한 보호 조치를 테스트 할 수있는 관련 정전기 감지 장비를 갖추고 있습니다.
6. 보호 조치의 정기 유지 보수 정전기 방지 조치는 영구적이지 않습니다. 서비스 수명을 효과적으로 연장하고 비용을 절감 할 수 있도록 매일 사용시 정확하고 적절한 유지 보수를 정기적으로 수행해야합니다.