ESD 관리 세부 사항 및 보호 인식 생산에 문제를가지고
ESD 보호 작업에서 모두는 종종 몇 가지 문제가 발생합니다. 이유는 확인 하지 않을 수 있습니다. 보호 작업은 매일, 잡 았 그리고 그것은 만족 스러운 것 같다. 난 많은 내용을 무시 했습니다. 어쩌면 내가 하지 좀 더 정확한 실험을 경험 했다. 효과적인 예방 작업을 그릴 불가능 합니다. 상대적으로 높은 먼지 무료 요구 사항을 충족, 클래스 1000 등 이상, 공장 제조 업계, 생산 요구, 공장에에서는 생산 하기 쉬운 스테인리스 작업 대를 사용 합니다. 먼지 청소를 위해 좋은입니다.
그러나, 정전기 보호에 스테인레스 스틸의 부작용 중 하나는 정전기의 전송 속도 너무 빨리입니다. 만약 전자 부품 또는 제품 높은 정전기, 전기 핀 또는 리드 터치 스테인리스 테이블을 순식간에 완료 될 것입니다. 정전기 방전 ESD 분야에서 높은 정적 위험 함께 전체 과정 CDM 모델은 특히 대표, 큰 방전 전류; 높은 출력 전력, 등 수 있습니다 쉽게 손상 열 실패 전자 장치 구조, 손실 예상 하지 않을 수 있습니다!
인사, 측면에서 분업 및 현대 기업의 제도화 작업 모드 대부분 직원의 직원을 세분 또는 책임의 그들의 각각 영역 내에서 조건에 제한 된 시간 내에서 제한 합니다.
전자 제조 업체의 정전기 보호 프로젝트의 어떤 그룹 또는 생산 제어에 관련 된 직원의 효과적인 참여에서 분리할 수 없습니다. 그것은 너무 많은 시간과 에너지를 이해 하 고 정전기 보호 이해 투자 하는 모든 직원에 대 한 불가능 합니다. 그럼, 문제는 직원 필요성 및 정전기 보호의 중요성을 이해할 수 없다 그리고 그들은 충분 한 인식을 정적 보호 업무 협조를 형성 하지 것입니다.
사람의 개념 개인의 행동을 결정합니다. 직원의 정적 보호의 인식 일반적으로 부족 하다 면 정적 보호 기업의 지속 가능 하 고 효과적인 구현의 초기 의도 달성할 가능성이 하지입니다. 이 현재, 많은 기업의 초점 이다 그리고 인적 요소는 해결 하기 어려운. 강력입니다.
따라서, 신속 하 게 설정 하 직원의 정전기 보호의 인식, 직원의 인식 정전기 보호 작업의 동원, 엔터프라이즈 정적 보호 프로젝트 (프로젝트) 관리의 능력을 테스트 고 더 나은 반영 방법에 엔터 프 라이즈 개발의 장기 목표입니다.
직원의 작품의 성격에 많은 차이 그들의 각각 지식 배경, 정전기와 정전기 방전의 imperceptibility와 결합의 차이 고려 하 고 정적 영향을 미칠 필요가 있다 특정 플랫폼 디자인을 통해 전자 기기에 전기입니다. 전자 기기에 정전기의 영향 스스로 기업의 경우 특히 시각적 경험으로 변환 됩니다. 조건부 기업 직원 들이 효과적인 실험에 참여 하 고 정전기 원리와 정전기 보호 함으로써 효과 이해 하 게 허용할 수 있습니다. 누구 든 지 같은 일련의 정전기 보호 경험 후 수, 당신은 수 즉시 정전기 보호 및 정전기 보호에 참여 하는 이니셔티브의 태도 확립 그리고 실현에 모든 사람들의 참여는 정적 보호입니다.