생산 작업장에서 정전기를 제거하고 줄여야 하는 이유는 무엇입니까?
정전기 보호 및 제어는 더 이상 단순히 정전기 방지 제품을 맞추는 문제가 아닙니다.- 이는 민감한 전자 제품의 제조, 조립, 취급, 검사, 테스트, 수리, 포장, 운송, 보관 및 사용의 모든 단계를 포함하는 체계적인 작업입니다. 이는 연속적으로 작동합니다. 즉, 어느 단계에서든 실수가 발생하면 전체 보호 노력이 실패하게 됩니다. 또한 이는 민감한 제품이 위치한 환경(접촉하는 물체, 대기, 습도, 바닥, 작업대, 의자, 가공 장비, 도구 등) 및 작업자의 복장(의류, 모자, 구두약, 장갑, 손목 밴드 등 포함)과 직접적으로 관련됩니다. 이러한 측면 중 하나라도 부주의하거나 오류가 발생하면 정전기 보호가 실패하여 궁극적으로 헤아릴 수 없는 손실이 발생하게 됩니다. 엄격한 기준과 사양에 따라 설계, 운영, 검사, 내부 감사, 교육 등 완벽한 보호 시스템을 구축해야 합니다. 이 작업에는 다양한 관련 부서가 포함될 수 있습니다.
1. 먼저 정전기에 민감한 지역의 범위를 정의합니다. 이 영역 내에서는 회사의 정전기 제어 절차를 따르고 구현해야 합니다. 여기에는 일반 플라스틱 제품 및 폴리스티렌 폼과 같이 불필요한 정전기를 발생시키는 물질을 이 구역으로 반입하는 것을 금지하는 것이 포함됩니다.{2}}
1. 정전기 발생을 줄이는 가장 좋은 방법은 작업 공간에 불필요한 절연재의 존재를 최소화하는 것입니다. (절연 재료는 비전도성이며-그 자체로 높은 정전기 발생원이며 쉽게 정전기장을 생성합니다.)
2. 정전기 및 정전기장을 방지하기 위해 작업장에는 전도성 바닥재, 전도성 왁스 등 적절한 보호 조치를 취해야 합니다. 직원은 정전기 방지 밑창이 있는-정전기 방지 신발과 정전기 방지-복을 착용해야 합니다. 특히 금속 도구의 플라스틱 부품은 정전기 방지 영역에 허용되지 않습니다. 납땜 인두, 납땜 제거 펌프 및 테스트 장비는 특수한 정전기 방지 설계를 갖추어야 합니다.- 승인되지 않은 장비를 보호 구역으로 가져가서는 안 됩니다.
3. 둘째, 느슨하고 늘어진 옷과 액세서리가 민감한 구성 요소에 닿지 않도록 하십시오. 정전기에 민감한 구성 요소와 의류 사이에 최소 6인치(15cm)의 거리를 유지하세요.-
4. 일반적인 오해는 습도가 높으면 정전기 문제를 해결할 수 있으므로 정전기 발생을 줄이기 위한 다른 방법이 필요하지 않다는 것입니다. 이것은 잘못된 것입니다. 습도가 높으면 발생하는 정전기를 인체가 견딜 수 없는 수준으로 줄일 수 있지만 항상 최선의 방법은 아닙니다. 터치는 정전기를 감지할 수 있지만 여전히 민감한 구성 요소를 손상시키기에는 충분합니다. 습도가 높으면 정전기 발생이 억제되고, 습도가 낮으면 정전기 발생이 증가한다는 것이 올바른 이해입니다.
5. 작업 환경의 정전기 방전(ESD) 안전 구역 표시에 항상 주의하십시오. 이러한 영역에 들어갈 경우 정전기를 생성할 수 있는 모든 사람과 물체를 보호 영역 밖에 두는 것을 포함하여 회사의 ESD 보호 절차를 따르십시오.
또한 ESD 보호 영역을 통과하는 모든 민감한 구성 요소에 적절하고 명확하게 보이는 ESD 보호 표시가 있는지 확인하고 확인하십시오. 그러나 표시가 없는 구성요소가 ESD-안전하다고 가정하지 마세요.
6. 어떤 장치가 ESD-민감한지 판단하는 것이 가능하지만 모든 전자 부품 및 조립 작업을 ESD-민감하게 취급하는 것이 좋습니다. 취급하는 모든 구성 요소에 대해 엄격한 ESD 보호 절차를 유지하고 이를 일상적인 작업으로 만드는 것이 개별 구성 요소를 다르게 처리하는 것보다 쉽습니다.