LED 디스플레이의 정전기 방지 이해

LED 디스플레이의 정전기 방지 이해

LED 디스플레이는 정전기 방지 조치에 매우 중점을 두고 있습니다.- 정전기 및 그 예방에 관한 몇 가지 사항은 다음과 같습니다.

1. 정전기 발생원: 회로에 영향을 미치는 정전기의 주요 발생원에는 인체, 플라스틱 제품, 관련 장비 및 기구가 포함됩니다. 작동 환경의 정전기 소스는 다음과 같습니다.

1) 사물과 재료

2) 바닥, 작업대 및 의자

3) 작업복, 포장용기

4) 페인트 또는 왁스 칠한 표면, 유기 및 유리 섬유 재료

5) 시멘트 바닥, 페인트 또는 왁스칠 바닥, 플라스틱 타일 또는 리놀륨 바닥

6) 합성섬유 작업복, 비전도성 작업화-, 깨끗한 면 작업복

7) 플라스틱, 포장 상자, 상자, 가방, 트레이, 폼 패딩.

2. 정전기 방전의 고장 모드: 돌발 고장 및 잠복 고장.

작동 환경에서 발생하는 정전기 방전 오류의 90% 이상이 잠재적인 오류로, 전기적 과부하에 대한 회로 저항이 약해지고 수명이 단축되는 현상입니다.. 3. 정전기 방지 조치:-

1) 정전기에 민감한 회로를 사용하는 직원에게 정전기에 대한 지식과 관련 기술 교육을 제공합니다.-

2) 정전기 방지 바닥재, 정전기 방지 작업대, 정전기 방지 접지선, 정전기 방지 장비 등을 사용하여 정전기 방지 작업 공간을 -설치하고 상대 습도를 40% 이상으로 유지합니다.-

3) 정전기는 제조사부터 현장 장비까지 어디에서나 전자 장비에 손상을 줄 수 있습니다. 불충분하고 비효율적인 교육과 장비 오작동으로 인해 피해가 발생합니다. LED는 정전기에 민감한-장치입니다. Ingan 칩은 일반적으로 간섭에 취약한 "최초" 칩으로 간주됩니다.

4) ESD-손상된 장비는 흐려짐, 흐려짐, 꺼짐, 짧거나 낮은 VF 또는 VR을 나타낼 수 있습니다. ESD-손상된 장비를 잘못된 전류 설계 또는 드라이브, 칩 장착, 와이어 차폐 접지 또는 캡슐화, 일반적인 환경 유발 스트레스 등으로 인한 전자 과부하와 혼동해서는 안 됩니다.

5) ESD 안전 및 제어 절차: 대부분의 전자 및 전기광학 회사는 모든 장치에 대해 매우 유사한 ESD 제어 및 조작 절차를 가지고 있습니다. 이러한 절차를 사용하는 이유는 ESD가 고대부터 품질 문제를 탐지하는 도구에 사용되었기 때문입니다. ISO-9000 인증에는 이를 표준 관리 절차로도 포함합니다.

4. 운송 및 포장

일상적인 작업 중에는 ESD{0}}에 민감한 장비를 항상 정전기 방지 백이나 용기에 보관해야 합니다.- 여기에는 상세한 재고, 운송, WIP(Work{3}}in-place(WIP) 절차가 포함됩니다. 운송 중 예방 조치에는 소모품 트럭, 상자 또는 전도성 바퀴나 트롤리 링크가 있는 기타 장비를 사용하여 ESD-에 민감한 장비가 운송 중에 접지되도록 하는 것이 포함됩니다.